PLC控制柜具有超載，短路，缺相保護等功能。該機結構緊湊，工作穩定，功能齊全，可按實際控制規格尺寸進行組合，可實現單箱自動控制，還可通過工業以太網或工業現場總線網絡實現多箱集中控制(DSC)，適用于各種規模的工業自動化控制場合，廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業。
變頻控制柜采用PLC可編程程序控制柜，人機界面為泵組及其他設備，智能控制輔助計算機技術，電機、水泵相關設備實現自動化，可實現消防泵的定期自動巡檢，解決消防泵咬死問題，變頻貼泵，消除水錘效應，報警，消防控制中心聯控等多種功能。
可編程控制器控制和變頻控制的區別：
一是PLC控制柜主要用于邏輯控制，用于對機構的動作過程進行控制；
變頻控制柜既可起到保護動力裝置的作用，同時具有軟啟動功能，如改變風扇、水泵等負荷的轉速，調節水壓的流量等；
但實際應用中也有將PLC控制器集成到變頻調速柜中的情況。PLC還可以對變頻控制柜進行控制，但更多的功能是用于變頻調速；
(4)在現有的自動控制系統中，越來越多地使用變頻器。北京創福新銳公司是一家低壓、成套配電設備和自動化系統集成商，在產品設計、生產過程中，PLC和變頻設備集成在一個柜子里或相鄰的柜子里，避免了變頻器對PLC模擬量產生干擾，導致采集數據不穩定等情況發生。
可編程控制器控制柜和變頻控制柜同時使用的注意事項：
(1)PLC供電電源應與電力系統電源(變頻器電源)分開配置，PLC供電應選用隔離變壓器；
二、電力線盡可能與信號線分開，信號線應做屏蔽的工藝處理；
(3)無論是模擬量的輸入還是輸出，都必須使用信號隔離模塊；
四、在PLC程序中要做軟件濾波設計；
(5)信號地和動力地要求設計是分開的。
可編程控制器控制柜和變頻控制柜應用于自動化工業系統的各個方面，應用范圍很廣，對PLC控制柜和變頻控制柜的認識和熟悉是每個技術人員都要熟悉的一個環節。
1.在自動化系統中的應用：
由于轉換器內置32位或16位微處理器，可進行多種算術邏輯運算及智能掌握，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，并配有精美的檢測、保護等環節，因而可廣泛應用于自動化系統。例如：化纖工業中卷線、拉絲、計量、導絲；玻璃工業中平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌機、拉邊機、制瓶機；電弧爐自動加料、配料系統和智能升降機等。變頻調速技術在工藝水平和產品質量方面的應用在數控機床、汽車線、造紙和升降機等方面的應用。
二、頻率轉換節能：
轉爐節能主要闡揚在風機、水泵的應用上。由于實際使用中風機、泵類負載采用變頻調速，節電率可達20%~60%，這是由于風機、泵類負載消耗的功率基本上與轉速的三次方成比例。在用戶需要的平衡流量較小時，采用風機、水泵等多種變頻調速方式使其轉速降低，節能效果十分明顯。與傳統的風機、泵類接納擋板、閥門等調速裝置相比，電機轉速基本固定，功耗變化不大。根據統計，風機、泵等電機用電占全國用電的31%，占工業用電的50%。這種負載下采用變頻調速裝置有很大的壓力作用。目前，應用比較成功的有恒壓供水，各種類型的風機，中央空調，液壓泵變頻調速。3.提高工藝水平和產品質量方面的應用：
轉爐還可廣泛應用于輸送、提升、擠壓和機床等各種機械設備上，它能提高工藝水平和產品質量，減少設備沖擊和噪音，延長設備壽命。吸收吸收變頻調速掌握后，使機械系統簡化、操作和掌握雙倍利便，甚至有些可改變原工藝規范，從而**提高設備的效能。比如，紡織工業和許多工業中使用的定型機，通過改變輸送到熱風的溫度來調節機器的溫度。通常所用的熱風輸送是輪回風機，因為風機速度固定，輸送到熱風的幾倍才用風門進行調節。如果氣門調整不正常或調整不當，將會導致定型機失控，影響成品的質量。回轉風扇高速啟動時，傳動帶與軸承之間的磨損十分尖銳，使回轉風帶產生損耗。變頻調速后，可通過變頻器對風扇速度進行自動調節，從而解決了產品質量問題。另外，變頻器也能很方便的實現風機的低頻啟動和減少傳動帶和軸承之間的磨損，同時延長設備的使用壽命，同時節約40%的能源。實現電機的軟起動。
電動機硬啟動不僅會對電網造成較大的沖擊，而且還會對電網容量提出很高的要求，啟動時產生的大電流和振動對擋板、閥門的阻滯作用很大，對設備、管道的使用壽命極為不利。與變頻器配合，變頻器的軟起動效果可使起動電流從零開始變化，極大值也不會超過額定電流，減輕對電網的沖擊和對供電容量的要求，延長設備和閥門的使用壽命，同時還可節省設備的維修費用。